一、采用了不正確的磨合程序.新雙金屬帶鋸條鋸條開始使用時，用70%的正常線速度和50%的正常進給速度鋸切大約500 cm²的材料，硬質(zhì)合金帶鋸條磨合時線速度要設定更低。

二、帶鋸條線速度設定過高，導致齒尖發(fā)熱加速了鋸條的磨損

三、帶鋸條進給過低導致帶鋸條齒尖發(fā)生摩擦磨損。這種現(xiàn)象多發(fā)生在鋸切有加工硬化的材料中，比如不銹鋼和工具鋼。鋸切不銹鋼時要盡量選取帶大的正前角的鋸條。

四、帶鋸條鋸切高硬度的材料。鋸床鋸切參數(shù)表中推薦的參數(shù)主要是針對退火狀態(tài)的材料，如果材料通過了調(diào)質(zhì)或者淬火，需要將鋸切的線速度和進給速度調(diào)低，具體調(diào)低幅度應根據(jù)最終材料硬度來確定。

五、帶鋸床切削液不足或者比例或應用方法不正確。用濃度儀檢查切削液的濃度，保證有充分的切削液。加水時，一定要同時添加切削液，否則冷卻條件、潤滑條件將會發(fā)生變化。

金鋒鋸業(yè)生產(chǎn)的BLG/LEPP/SLD雙金屬帶鋸條、硬質(zhì)合金帶鋸條在業(yè)內(nèi)有著良好的口碑，材料品質(zhì)高端，科技含量非常高。