鋸床鋸削下料長度通過調(diào)節(jié)標尺與返回到位開關(guān)的相對位置來實現(xiàn)，下料數(shù)量由計數(shù)器實現(xiàn)，各動作的完成由到位開關(guān)檢測。帶鋸床鋸削速度由調(diào)壓閥調(diào)整供油壓力進行控制。各動作的邏輯關(guān)系由繼電器完成，驅(qū)動由動力油缸完成，控制由電磁閥完成。

       對于普通帶鋸床而言，由于壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改變普通帶鋸床下料長度時，由于需調(diào)整送料長度標尺，操作也比較繁瑣。

       由于鋸削的材料、鋸條性能的差異，最好對鋸條的速度和鋸削速度能實時自動調(diào)整。比如，當(dāng)鋸條彎曲達到系統(tǒng)的一定閥值時，系統(tǒng)就會降低速度自適應(yīng)或關(guān)閉進給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎(chǔ)上作較大的調(diào)整改動，要想實現(xiàn)批量下料生產(chǎn)就要實行數(shù)字化系統(tǒng)改造。

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